ООО ИК «Спецкомплектация» проектирует и изготавливает все основные рукавные фильтры с рукавами
круглого сечения в соответствие с типовыми обозначениями установленными ГОСТ, ОСТ, ТУ, каталогами отраслевых НИИ, а
также по техническому заданию заказчика.
Проектирование:
Проектирование ведется с помощью современного программного обеспечения в 3D. При проектировании
производятся все необходимые расчеты на прочность, сейсмоустойчивость. Применяются современные конструкторские
решения.
Технические требования:
ГОСТ 31826-2012, ТУ 3611-002-82734921-2012
Основные характеристики и конструкции рукавных фильтров:
Площадь фильтровальной поверхности
|
фактически не ограничено; имеется опыт поставок фильтров площадью 1200 м2, 1400 м2 «под ключ»
|
Удельная газовая нагрузка
|
обычно 1,0 - 1,7 м3/м2*мин
|
Фильтровальная ткань
|
- иглопробивное полотно из следующих материалов:
- полиэфирное полотно;
- мета-арамидное полотно;
- полифениленсульфид (PPS)
- полиимид (P84)
- политетрафторэтилен (PTFE)
- стекловолокно (Fibre glass)
- возможно применение фильтровальных полотен с мембраной.
|
Остаточная запыленность
|
5-20 мг/м3 Установка дополнительных ступеней очистки может уменьшить остаточную запыленность.
|
Способ регенерации фильтровальных элементов
|
импульсная продувка сжатым воздухом; требуется сжатый воздух давлением 0,6 МПа
|
Требуемое качество сжатого воздуха
|
не грубее 10 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80
|
Исполнение по взрывозащите
|
общепромышленное, взрывозащищенное
|
Способ замены рукавов
|
с боковым обслуживание, с верхним обслуживание
|
Рабочая температура
|
до 250 °С
|
Перепад давление на фильтре
|
1800 – 2000 Па;
|
Давление и/или разрежение в фильтре
|
обычно 0,005 МПа; расчетная характеристика; имеется опыт изготовления фильтров с избыточным давлением
в корпусе 0,3 МПа
|
Автоматическая система управления
|
от простых до АСУ на базе Siemens или других ПЛК в соответствие с ТЗ заказчика
|
Устанавливаемые конструктивные элементы рукавных фильтров:
- - Шнек
- - Шлюзовый питатель
- - Механизм обрушения пыли в накопительном бункере
- - Теплоизоляция
- - Электрообогрев
- - Датчики: температуры, перепада давления, давления, запыленности, уровня пыли
- - Комплектация компрессорной установкой
- - Комплектация системой подготовки сжатого воздуха
- - Монтаж, шеф-монтаж, пусконаладка
Отрасли-потребители
- - химическая, коксохимическая;
- - металлургия;
- - производство строительных материалов;
- - деревообработка;
- - энергетика;
Конструкционные материал корпуса фильтра и каркасов для фильтровальных элементов
- - углеродистые, низколегированные стали: ст3, ст20, 09Г2С и т.д.;
- - легированные стали: 12Х18Н10Т, 08Х13
- - AISI 304, 304L, 321, 409
- - алюминий
Разрешительные документы
Декларация соответствия техническим требованиям Декларация о соответствии ТР ТС 010-2011 "О безопасности машин и оборудования"
Номер: ЕАЭС N RU Д-RU.HX37.B.03218/20
Срок действия: 21.05.2025 г.
Декларация соответствия техническим требованиям Декларация о соответствии ТР ТС 0102011 F-element
Номер: ЕАЭС N RU Д-RU.AB24.B.04211
Срок действия: 16.11.2022 г.
Типовое газоочистное оборудование
Фильтр типа ФРКН
Фильтры рукавные каркасные типа ФРКН-ВУ (К)
предназначены для улавливания мелкодисперсных электризующихся и взрывоопасных пылей (из воздуха и негорючих газов) с
медианным диаметром частиц 3 мкм, не являющихся агрессивными, с минимальной энергией зажигания не менее 1 мДж, с
максимальной скоростью роста давления не более 15 МПа/с в экспериментальной бомбе объемом 0,004 м3 при степени
увеличения давления данной горючей среды в закрытой бомбе не более 6,5.
Фильтры рукавные каркасные типа ФРКН-У
предназначены для очистки неагрессивных, невзрывоопасных и несклонных к образованию конденсата газопылевых смесей от
твердых частиц.
Климатическое исполнение и категория размещения
фильтра УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, устройства управления регенерацией рукавных фильтров - УХЛ 4.2 (температура
окружающей среды от плюс 10 до плюс 400C).
Фильтры ФРКН-ВУ (К) устанавливаются в помещениях
класса В-IIа по взрывоопасности согласно ПУЭ.
Фильтры ФРКН-У устанавливаются в производствах
категорий Г и Д по СНиП II-90.
Материал основных деталей:
- Сталь 3 ГОСТ 380-94 для фильтров типа ФРКН-ВУ и
ФРКН-У;
- Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5232-72 для фильтров типа
ФРКН-ВК.
Материал фильтрующих рукавов - ткань техническая
фильтровальная полиамидная арт. 86033-вт, полотно иглопробивное арт. 934561, ткань NOMEX, другие ткани в
соответствии с условиями работы фильтра согласно требованиям заказчика
Принцип работы фильтра основан на улавливании пыли
фильтрующей тканью при прохождении через нее запыленного воздуха. При осаждении пыли поры в ткани постепенно
уменьшаются. Основная масса пыли не проникает в ткань, а оседает снаружи первичного слоя пыли. По мере увеличения
толщины слоя пыли на поверхности рукавов возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная
способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсом сжатого воздуха.
Поставляемая нами система управления позволяет
управлять регенерацией по следующим параметрам:
- запуск регенерации через равные промежутки
времени с возможностью изменения длительности импульса;
- запуск регенерации при достижении заданного
перепада давления (сопротивления);
- запуск в ручном режиме либо по внешней команде от
контроллера более высокого уровня.
Запыленный воздух поступает в фильтр по воздуховоду
через штуцер в бункерную часть, камеру «запыленного» воздуха, проходит через рукава, при этом частицы пыли
задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в камеру «чистого» воздуха и через штуцер
отводится из фильтра.
Регенерация запыленных рукавов осуществляется
импульсом сжатого воздуха.
Периодичность регенерации зависит от входной
запыленности и регулируется в процессе эксплуатации с помощью устройства управления регенерацией рукавных фильтров.
Нормальная работа фильтра обеспечивается при
давлении воздуха в системе регенерации 0,6±0,01 МПа.
При внесении незначительных конструктивных
изменениях допускается эксплуатация фильтра при давлении в системах регенерации 0,5 МПа.
Основные характеристики фильтров ФРКН:
Массовая концентрация улавливаемых веществ в газовых выбросах на входе в фильтр, г/м3, не
более
|
50
|
Гидравлическое сопротивление, Па, не более
|
1800
|
Разрежение в фильтре, МПа, не более
|
0,005
|
Давление в фильтре, МПа, не более
|
0,005
|
Температура среды , 0C
|
на входе - до плюс 130, до плюс 260 и до плюс 400; на выходе - на 100C выше точки росы
очищаемого газа
|
Удельная газовая нагрузка на ткань, м3/м2мин, не более
|
1,7
|
Давление воздуха подаваемого на регенерацию, МПа
|
0,6±0,01
|
Средний срок службы, лет, не менее
|
10
|
Степень очистки (расчетная), %, не менее
|
99
|
Уровень звука, дБА, не более
|
80
|
Примечание: сжатый воздух, применяемый для работы
секций клапанов, должен быть не грубее десятого класса загрязненности по ГОСТ 17433-80
Фильтры ФРКН-90, ФРКН-180, ФРКН-360 поставляется
заказчику в частично разобранном виде согласно сборочным чертежам и комплектовочной ведомости.
В комплект поставки фильтра входят:
- быстроизнашивающиеся детали;
- запасные части ( по требованию заказчика)
согласно ведомости ЗИП.
- техническая документация;
- ресиверы с пневмораспределителями
(пневмоклапана);
- устройство управления регенерацией фильтра;
- по требованию заказчика возможна поставка
фильтров ФРКН со шнеком;
- фильтры могут комплектоваться: подогревом системы
регенерации, теплоизоляцией корпуса и бункера, пылевыми задвижками, вибратором бункера, датчиками уровня пыли,
шлюзовыми затворами, питателями.
Фильтр ФРКН - 5ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 510
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 5±
0,1
Фильтр ФРКН - 10ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1020
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 10±
0,2
Фильтр ФРКН - 15ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1530
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 15±
0,3
Фильтр ФРКН - 30ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 3060
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 30±
0,6
Фильтр ФРКН - 60ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 6120
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 60±
1,2
Фильтр ФРКН - 90ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 9180
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 90±
1,8
Фильтр ФРКН - 180ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 18360
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 180±
3,6
Фильтр ФРКН - 360ВУ (К)
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 36720
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 360±
7,2
Фильтр рукавный типа ФРИД-Б
Предназначен для улавливания пыли с медианным
диаметром частиц не менее 3 мкм кварцевого песка, глинозема, доломита, борной кислоты, плавикового шпата и
др.минеральных материалов, в т.ч. цемента, в линиях пневмотранспорта при загрузке емкостей: бункеров, силосов и т.п.
Особенностью данного фильтра является то, что он
устанавливается на приемный бункер. Таким образом данные фильтры не имеют собственного бункера, бункером служит
емкость, на которую устанавливаются фильтры.
Фильтры устанавливаются в производствах категории Г
и Д
Условное обозначение фильтра ФРИД-25-Б:
Ф - фильтр;
Р - рукавный;
И - импульсная продувка сжатым воздухом;
Д - для работы с повышенным давлением;
25 - площадь поверхности фильтрования;
Б - для бункеров.
Технические характеристики фильтров типа
ФРИД-Б
Массовая концентрация веществ в газовых выбросах на входе, г/м3, не более
|
50
|
Массовая концентрация веществ в газовых выбросах на выходе, г/м3, не более
|
0,05
|
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более
|
0,0015
|
Давление в фильтре очищаемого газа, МПа. не более
|
0,02
|
Максимальная температура очищаемого газа, 0C, не более
|
130
|
Давление сжатого воздуха подаваемого на регенерацию, МПа
|
0,55±0,05
|
Фильтр ФРИД-15-Б
Производительность (пропускная способность по
очищаемому газу), м3/ч, не более - 1800
Площадь поверхности фильтрования. м2 - 15
Габаритные размеры, мм - 1030x1709x2265
Масса, кг, не более - 760
Фильтр ФРИД-25-Б
Производительность (пропускная способность по
очищаемому газу), м3/ч, не более - 3000
Площадь поверхности фильтрования. м2 - 25
Габаритные размеры, мм - 1490x1709x2265
Масса, кг, не более - 990
Фильтр ФРИД-40-Б
Производительность (пропускная способность по
очищаемому газу), м3/ч, не более - 4800
Площадь поверхности фильтрования. м2 - 40
Габаритные размеры, мм - 2410x1709x2265
Масса, кг, не более - 1500
Таблица штуцеров фильтров типа ФРИД-Б
Обозначение штуцера
|
Наименование
|
Кол-во
|
Проход условный, Ду, мм
|
Ш1
|
Вход газа для: ФРИД-15-Б
|
1
|
|
|
Вход газа для: ФРИД-25-Б
|
1
|
|
|
Вход газа для: ФРИД-40-Б
|
1
|
|
Ш2
|
Выход газа для: ФРИД-15-Б
|
1
|
|
|
Выход газа для: ФРИД-25-Б
|
1
|
|
|
Выход газа для: ФРИД-40-Б
|
1
|
|
Ш3
|
Воздух на регенерацию
|
1
|
|
Ш4
|
Выход конденсата
|
2
|
|
Ш5
|
Контроль давления в ресивере
|
1
|
|
Ш6
|
Контроль гидравлического сопротивления
|
3
|
|
Ш7
|
Атмосфера
|
4
|
|
Фильтр рукавный импульсный типа ФРИ
Фильтры рукавные импульсные ФРИ предназначены для
очистки воздуха от пыли с медианным диаметром частиц не менее 3 мкм и могут применяться в система пневмотранспорта и
аспирационных отсосов невзрывоопасных пылей сырья и шихт катализаторов в производстве удобрений и других отраслях
промышленности, фильтры в коррозионностойком исполнении, кроме того, могут применяться для улавливания высокочистых
продуктов.
Климатическое исполнение и категории размещения
фильтров УХЛ4 ГОСТ 15150-69.
Фильтры устанавливаются в помещении класса В-16 по
взрывоопасности согласно "Правил устройства электроустановок".
Пример условного обозначения при заказе
фильтр рукавный импульсный с площадью
фильтрования 15 м2 из углеродистой стали с разъемным (фланцевым) соединением корпуса с бункером.
ФРИ-15-130П(Л)У-01 ТУ26-01-940-84, где
Ф - фильтр
Р - рукавный
И - импульсный
15- площадь поверхности фильтрования, м2
130 - температура среды, 0С;
П(Л) - вход воздуха правый (левый)
У - группа материалов основных деталей -
углеродистые стали
01- модель первая - разъемное (фланцевое)
соединение корпуса с бункером.
тоже неразъемное соединение корпуса с бункером
из углеродистой стали ФРИ-15-130П(Л)У-02, где
02 - модель вторая - неразъемное соединение корпуса
с бункером.
тоже из коррозионностойкой стали
ФРИ-15-130П(Л)К-02, где
К-группа материалов основных деталей -
коррозионностойкая сталь
Основные параметры и размеры для фильтров
ФРИ
Массовая концентрация улавливаемых веществ в газовых выбросах на входе в фильтр, г/м3, не
более
|
300
|
Гидравлическое сопротивление Па, не более
|
1800
|
Разряжение в фильтре, МПа, не более
|
0,08
|
Давление в фильтре, МПа, не более
|
0,06
|
Температура среды, 0С, не более
|
+130
|
Степень очистки (расчетная), %, не менее
|
99
|
Метод регенерации фильтра
|
Импульсная продувка
|
Давление воздуха в секциях клапанов, МПа
|
0,3-0,6
|
Расход сжатого воздуха на регенерацию, м3/ч
|
1,0-2,0
|
|
|
Основные габаритные размеры фильтров ФРИ,
мм
Обозначение аппарата
|
D
|
D1
|
L
|
L1
|
L2
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
ФРИ-7,5-130ПУ (К) -02
|
1000
|
1167
|
2870
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
ФРИ-7,5-130ЛУ (К) -02
|
1000
|
1167
|
2870
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
ФРИ-15-130ПУ (К) -01
|
1000
|
1167
|
3920
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
ФРИ-15-130ЛУ (К) -01
|
1000
|
1167
|
3920
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
ФРИ-15-130ПУ (К) -02
|
1000
|
1167
|
3880
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
ФРИ-15-130ЛУ (К) -02
|
1000
|
1167
|
3880
|
|
|
1595
|
|
|
1320
|
Таблица штуцеров для фильтров ФРИ
Обозначение штуцера
|
Кол-во
|
Проход условный Ду, мм
|
Давление условное, МПа
|
Назначение штуцера
|
F
|
1
|
150
|
0,25
|
Вход запылённого воздуха
|
C
|
1
|
150
|
0,25
|
Выход очищенного воздуха
|
E
|
1
|
200
|
1,0
|
Выгрузка пыли
|
K
|
1
|
20
|
-
|
Для доп. продувки сжатым воздухом
|
A
|
1
|
300
|
0,1
|
Люк
|
Фильтр ФРИ-7,5-130ПУ (К)-02
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 575
Площадь поверхности фильтрования, м2 -
7,5±0,5
Масса, кг - 760
Фильтр ФРИ-7,5-130ЛУ (К)-02
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 575
Площадь поверхности фильтрования, м2 -
7,5±0,5
Масса, кг - 775
Фильтр ФРИ-15-130ПУ (К) -01
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1150
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 16±1
Масса, кг - 1040
Фильтр ФРИ-15-130ЛУ (К) -01
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1150
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 16±1
Масса, кг - 1075
Фильтр ФРИ-15-130ПУ (К)-02
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1150
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 16±1
Масса, кг - 910
Фильтр ФРИ-15-130ЛУ (К) -02
Производительность по очищаемому газу, м3/ч, не
более - 1150
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 16±1
Масса, кг - 970
Вентиляционный пылеулавливающий агрегат ЗИЛ-900 и ЗИЛ-1600
Предназначен для улавливания сухой пыли,
отсасываемой от укрытий абразивных кругов заточных, обдирочных и шлифовальных станков.
Агрегат осуществляет двухступенчатую очистку отсасываемого воздуха. Первая ступень очистки – сухой циклон, вторая
ступень – двенадцатирукавный матерчатый фильтр. Агрегат работает по циркуляционной схеме. Очищенный воздух попадает
в обслуживаемое помещение. Агрегат состоит из следующих основных узлов: корпуса, в котором расположены циклон и
двенадцатирукавный матерчатый фильтр, вентилятора с электродвигателем, бункера для падающей пыли.
Рукавный фильтр агрегата периодически очищается от
пыли при помощи ручного встряхивающего механизма.
Параметры
Допустимая запыленность воздуха, мг/ м3
|
400
|
Эффективность пылеулавливания, %
|
99
|
Очищаемая среда
|
неагрессивная, невзрывоопасная
|
Частота вращения, об./мин.
|
2835
|
Напряжение
|
380В, 50Гц
|
ЗИЛ-900
Производительность по воздуху, м3/час - 720
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 2,8
Тип электродвигателя - АИР80А2
Мощность электродвигателя, кВт - 1,5
Габаритные размеры, мм - 773/715/1700
Масса, кг - 110
ЗИЛ-1600
Производительность по воздуху, м3/час - 1520
Площадь поверхности фильтрования, м2 - 3,9
Тип электродвигателя - АИР80В2
Мощность электродвигателя, кВт - 2,2
Габаритные размеры, мм - 773/715/2100
Масса, кг - 150
1. Электродвигатель
2. Вентилятор
3. Корпус
4. Фильтр грубой очистки
5. Фильтр тонкой очистки
6. Рукоятка встряхивающего механизма
7. Встряхивающий механизм
8. Присоединительный патрубок
9. Бункер
10. Рукав
|