ООО ИК «Спецкомплектация» проектирует и изготавливает все основные виды аппаратов с перемешивающими устройствами: реакторы, цепные мешалки, дисольверы в соответствие с основными типовыми обозначениями установленными ГОСТ, ОСТ, ТУ, каталогами отраслевых НИИ, а также по техническому заданию заказчика.
Проектирование ведется с помощью современного программного обеспечения в 3D. При проектировании производятся все необходимые расчеты на прочность, сейсмоустойчивость, расчет перемешивающего устройства. Применяются современные конструкторские решения.
С целью рационального подбора перемешивающего устройства используется специальное программное обеспечение для построения динамической модели движения перемешиваемой среды. Расчет крутящего момента и подбор мотор-редуктора.
ГОСТ Р 20680-2002, ГОСТ Р 34347-2017, ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03, СТО 00220368-019-2017
Основные характеристики и конструкции:
Аппараты с перемешивающим устройством согласно каталогу ЛЕННИИХИММАШ
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 50 Пз (5 Па.с), плотностью до 2000 кг/м3.
Рабочая среда в корпусе аппарата – нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%.
В рубашке и змеевике – водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический теплоноситель, температурой от минус 30 до плюс 2500С.
Обозначение аппарата при заказе состоит из обозначения корпуса по ГОСТ 20680-2002 (первые две цифры), обозначения мешалки и внутренних устройств по ГОСТ 20680-2002 (следующие две цифры), номинального объема аппарата (м 3), условного давления в корпусе (МПа), шифров уплотнения вала, исполнения электродвигателя привода и материала корпуса. Например:
0023-5.0,6-ТВ31; 1110-25.0,3-СА62.
Мощность привода и частота вращения мешалок
| Номинальный объем аппарата, м3 | Мощность привода, Р, кВт и частота вращения, n, об/мин для исполнений | |||||
| 03 и 33 | 23 | 10 | ||||
| P | n | P | n | P | n | |
| 1 | 3 | 195 | 3 | 195 | 3 | 63 |
| 2 | 3 | 195 | 5,5 | 198 | 3 | 48 |
| 3,2 | 3 | 167 | 5,5 | 170 | 5,5 | 45 |
| 5 | 3 | 130 | 10 | 129 | 5,5 | 45 |
| 6,3 | 5,5 | 129 | 10 | 129 | 7,5 | 45 |
| 10 | 5,5 | 129 | 22 | 132 | 7,5 | 32 |
| 16 | 10 | 129 | 22 | 132 | 10 | 32 |
| 25 | 13 | 64 | 40 | 50 | 22 | 20 |
| 32 | 13 | 64 | 40 | 50 | 22 | 20 |
| 50 | 13 | 64 | 40 | 50 | 22 | 20 |
Рекомендации по применению мешалок в зависимости от исполнения корпуса и назначения аппарата

Возможно изготовление других типов мешалок.
Шифр типа уплотнения в обозначении аппаратов: С – сальниковое; Т – торцовое.
Комплект поставки:
Аппараты в сборе с ответными фланцами и прокладками.
Мотор-редуктор и торцовое уплотнение поставляются снятыми с аппарата в отдельной упаковке в комплекте с регулировочными винтами, опорными пластинами, монтажными приспособлениями и сопроводительной документацией.
Для предохранения от повреждений при транспортировке вал и мешалка раскрепляются внутри аппарата.
Контрольно-измерительные приборы, арматура, предохранительные устройства и гильза термометра в комплект поставки не входят
Цепные мешалки
Назначение – поддержание во взвешенном состоянии твердых частиц в суспензиях глиноземного производства и других отраслях промышленности.
Стандартные варианты исполнения цепных мешалок:
6,3(2х2)-5,5-18
8(2х2,5)-5,5-18
20(3х3)-5,5-18
50(4,5х3)-15-10
63(4,5х4,5)-15-10
100(4,5х6)-15-10
125(6х4,5)-15-10
160(6х6)-15-10
200(6х7,5)-15-10
200(7,5х4,5)-18,5-8
250(6х9)-15-10
250(7,5х6)-18,5-8
315(7,5х7,5)-18,5-8
400(7,5х9)-18,5-8
400(7,5х9)-22-8
400(9х6)-22-8
500(7,5х12)-18,5-8
500(7,5х12)-22-8
500(9х7,5)-18,5-8
500(9х7,5)-22-8
630(9х9)-18,5-8
639(9х9)-22-8
800(9х12)-18,5-8
800(9х12)-22-8
1000(12х9)-18,5-6,3
1250(12х12)-18,5-6,3
Пример условного обозначения: цепная мешалка 50(4,5х3)-15-10
аппарат с цепной мешалкой объемом 50 м3, диаметром 4,5 метра, высотой цилиндрической части аппарата 3 метра, мощность привода 15КВт, частота вращения перемешивающего устройства 10 об/мин.
Негабаритные аппараты поставляются в разобранном виде.
Тип уплотнения вала – гидрозатвор.
Стандартные расчетные параметры для данного вида аппаратов:
| Рабочее давление | атмосферное |
| Коэффициент заполнения | 0,95 |
| Вязкость рабочей среды, мПас | 1-4 |
| Плотность рабочей среды, кг/м3 | 1000-1900 |
| Температура рабочей среды, 0С, не более | 115 |
| Размер твердых частиц, мм, не более | 3 мм |
| Количество твердой фазы по массе, %, не более | 50 |
| Плотность твердой фазы, кг/м3 | 2200-3500 |
| Содержание щелочи в пересчете на NaOH % (г/л), не более | 30 (400) |
| Содержание сульфидов в пересчете на SO2 %, не более | 6 |
| ПДК щелочных аэрозолей в пересчете на NaOH в окружающей среде, мг/м3 | 0,5 |
Диссольверы
Назначение – диспергирование различных твердых составляющих при производстве лакокрасочных материалов, паст, эмульсий, суспензий и т.д.
Тип перемешивающего устройства:
– фрезерная мешалка с частотой вращения до 1500 об/мин;
– быстроходная фрезерная мешалка и тихоходная рамная (шнековая) мешалка со скребками или без скребков (скребки предназначены для снятия липкого продукта со стенок аппарата)
Объемный и конструктивный ряд – проектируются и изготавливаются под конкретные задачи заказчика; могут иметь рубашку, съемную крышку, допкомплектацию в виде пульта управления, частотного преобразователя.
Для заказа диссольвера необходимо заполнить опросный лист.
Малогабаритные аппараты с перемешивающим устройством
Аппараты с эллиптическими днищем и съемной эллиптической крышкой V= 0.025 – 0.63 м.куб.
Конструктивное исполнение: 0101; 0110; 0001; 0010.
Стандартный объемный ряд, м.куб. – 0,025; 0,04; 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63.
Стандартное давление для данного вида оборудования, МПа – до 0,6